식음료·식품 제조
HACCP 대응 · LOT 추적 자동화
냉장·냉동 가공식품 제조 현장은 HACCP 인증 갱신과 유통사 클레임 대응이 매출을 좌우합니다. i-MEPS로 원자재부터 출하까지 LOT 이력을 끊김 없이 연결합니다.
식음료·식품 제조 현장의 공통 과제
현장 인터뷰와 감사 · 클레임 대응 기록을 기반으로 추린 세 가지 고질적 문제입니다.
HACCP 갱신 대응
HACCP 갱신 심사에서는 원료 LOT부터 완제품 시리얼까지 100% 추적 가능한 체계가 매년 요구됩니다. 평시 데이터가 없으면 2~3주간 업무가 마비됩니다.
현장에서는 갱신 준비 2~3주 업무 중단가 반복됩니다.
- 갱신 시점에 2~3주 자료 작성
- 원료 · 공정 · 출하 이력 분산
- 누락 시 갱신 지연
유통사 클레임
이물 · 포장 불량 클레임 발생 시 반나절 내 원인을 회신해야 납품 관계를 유지할 수 있습니다. 수기 관리는 이 속도를 맞출 수 없습니다.
현장에서는 반나절 내 회신 못하면 거래 축소가 반복됩니다.
- 시리얼 단위 이력 조회 불가
- 원인 분석에 수일 소요
- 회신 지연으로 거래 축소 리스크
수출 인증 대응
수출국별 인증 기준이 달라 공정 이력 자료를 수기로 매번 재구성하는 부담이 큽니다.
현장에서는 국가별 인증 수기 재구성가 반복됩니다.
- 인증별 요구 자료 수기 정리
- 다국가 인증 시 중복 작업
- 공정 단계 로그 미보관
우리가 식음료·식품 제조 현장에서 하는 일
왼쪽의 문제 하나하나를 어떻게 해결하는지 — 단계별 메커니즘과 실제 연결되는 i-MEPS 모듈을 함께 보여드립니다.
01전 공정 바코드 · QR 태깅
원자재 입고 → 가공 → 포장 → 출하 전 구간에 바코드 · QR을 부여해 자동으로 이력을 기록합니다.
- 원자재 입고 시 LOT 자동 부여
- 공정 단계별 자동 스캔 · 기록
- 출하 시 시리얼 단위 이력 완성
연결 모듈 — 01 데이터 수집 · 04 LOT 추적
02역추적 대시보드
완제품 시리얼 한 번으로 원자재 LOT까지 1클릭 역추적합니다. 클레임 · 리콜 대응이 분 단위로 가능합니다.
- 시리얼 → 원자재 1클릭 역추적
- LOT별 검사 · 공정 이력 통합 조회
- 클레임 자료 즉시 출력
연결 모듈 — 04 LOT 추적 · 06 KPI 대시보드
03인증 자료 자동 축적
HACCP · 수출 인증 요구 자료를 공정 단계에서 자동 수집 · 저장합니다. 갱신 시점에는 1클릭 리포트로 대응합니다.
- 공정별 필수 로그 자동 보관
- 인증별 템플릿 매핑
- 갱신 시 1클릭 리포트 출력
연결 모듈 — 02 품질 · SPC · 04 LOT 추적
식음료·식품 제조 현장에 적용되는 6가지 핵심 모듈
i-MEPS는 데이터 수집부터 품질 · 설비 · LOT · 자동화 · 대시보드까지 — 하나의 플랫폼에서 여섯 개의 역할을 수행합니다.
01데이터 수집
PLC · IoT 센서 · 검사장비 · 바코드까지 — 현장의 모든 데이터 소스를 표준 프로토콜로 한 번에 묶고, 엣지 게이트웨이로 손실 없이 실시간 수집합니다.
- PLC · IoT · 엣지 게이트웨이 연동
- 검사장비 · 바코드 · QR 직결 수집
- 데이터 로스 0.1% 미만 보장
지원 기술 — OPC-UA · MQTT · Modbus · REST
02품질 · SPC
검사 결과를 공정별 · LOT별로 자동 집계하고, SPC 관리도 · 공정능력지수 · 4M 변경관리까지 한 화면에서 통합 관리합니다.
- Xbar-R · 히스토그램 · Cpk 자동 산출
- 한계 이탈 시 즉시 알람 · 작업 중지
- 4M 변경 이력 연계 추적
지원 기술 — SPC · 4M · FMEA
03설비 IoT
설비 신호를 1초 단위로 수집해 가동률 · 사이클타임 · OEE를 실시간 측정합니다. GAIVAS AI 예지보전과 연결해 고장 전 징후까지 사전 감지합니다.
- 가동률 · 정지 원인 자동 분류
- OEE 3요소 실시간 산출
- GAIVAS 예지보전 직접 연동
지원 기술 — OEE · MTBF · MTTR
04LOT 추적
시리얼 · 배치 단위로 원자재 · 공정 · 검사 · 출하 이력을 하나의 DB로 연결합니다. 감사 · 리콜 · 클레임 대응 자료를 1클릭으로 출력합니다.
- 시리얼 · 배치 자동 채번
- 전 · 역추적 1클릭 조회
- 감사 · 리콜 자료 즉시 출력
지원 기술 — Genealogy · LOT · Serial
05공정 자동화
수주부터 작업지시 · 실적 수집 · 레시피 관리 · 자재 소요 계산까지 자동으로 연결되는 디지털 공정 흐름을 구축합니다.
- 작업지시 자동 배포 · 실시간 수령
- 포카요케 실적 자동 수집
- 레시피 · BOM 기반 자재 소요 자동 산출
지원 기술 — APS · Kanban · MRP
06KPI 대시보드
경영진 · 관리자 · 현장 각 역할에 최적화된 실시간 KPI 대시보드. 모바일 · 태블릿 · 대형 TV Wall 동시 렌더를 지원합니다.
- 역할별 대시보드 템플릿 제공
- 모바일 · 태블릿 · TV Wall 동시 렌더
- 알람 · 승인 워크플로우 내장
지원 기술 — Web · Mobile · TV Wall
도입 전후 대표 지표
수치형 지표는 막대로, 정성적 지표는 뱃지로 — 같은 지면에서 "얼마나" 와 "무엇이" 바뀌는지를 동시에 보여드립니다.
많이 받는 질문
대부분 생산관리(작업지시·실적수집·LOT 추적)부터 시작합니다. 데이터가 쌓이기 시작하면 품질(SPC)·설비(IoT)·재고 순으로 확장하는 것이 가장 안정적입니다.
네. 자동차부품은 SQ 감사 대응·4M 변경관리, 화학·소재는 배치 이력·VOCs 관리, 2차전지는 셀 단위 시리얼 추적 등 업종별 템플릿과 알고리즘이 내장되어 있습니다.
온프레미스는 8~12주, 구독형 i-MEPS는 최단 2주 내 사용 가능합니다. 정부 스마트공장 보조금과 매칭하면 초기 부담을 크게 줄일 수 있습니다.
고객사 사전 동의가 있는 일부 현장에 한해 견학이 가능합니다. 상담 시 관심 업종·모듈을 말씀 주시면 적합한 현장을 매칭해 드립니다.
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15년 현장 경험을 바탕으로, 귀사의 공정에 맞춘 제안을 무료로 드립니다.