8+구축

생활가전

LOT 추적 & 품질 이력 통합

코웨이 정수기 · 공기청정기 등 렌탈·A/S 기반 생활가전은 제품 일련번호별 품질 이력과 A/S 연계가 매출 지속성을 결정합니다.

업종이 안고 있는 문제

생활가전 현장의 공통 과제

현장 인터뷰와 감사 · 클레임 대응 기록을 기반으로 추린 세 가지 고질적 문제입니다.

01

제품 단위 이력 관리

제품 수백만 대를 시리얼 단위로 공정 · 검사 이력과 연결해 보관해야 A/S · 리콜 대응이 가능합니다. 수기 관리로는 규모를 감당할 수 없습니다.

현장에서는 수백만 대 × 수십 공정 = 수천만 이력가 반복됩니다.

  • 시리얼과 공정 이력 분리 저장
  • A/S 요청 시 이력 조회 불가
  • 랜덤 샘플 이력만 보관
02

A/S 원인 분석

필드 불량 시 해당 시리얼의 공정 이력에서 원인 패턴을 찾아 공정에 피드백해야 하나, 이력이 분산되면 분석에 수일이 걸립니다.

현장에서는 필드 불량 패턴 발견 늦음가 반복됩니다.

  • A/S · MES 시스템 분리
  • 공정 이력 샘플링에 의존
  • 원인 특정에 수일 소요
03

인증 · 규제 대응

KC · FCC · CE 등 수출국 인증은 공정 단계별 데이터를 입증해야 합니다. 평시 데이터 축적 없이 갱신 시점에 몰아 준비하면 부담이 큽니다.

현장에서는 인증 갱신 시 2~4주 준비가 반복됩니다.

  • 인증 자료를 갱신 시기에 몰아 작성
  • 공정 단계별 로그 미보관
  • 인증별 요구 자료 수기 정리
지엔디비즈의 해결 방식

우리가 생활가전 현장에서 하는 일

왼쪽의 문제 하나하나를 어떻게 해결하는지 — 단계별 메커니즘과 실제 연결되는 i-MEPS 모듈을 함께 보여드립니다.

01시리얼 기반 LOT DB

제품 고유 시리얼에 공정 이력 · 검사 결과 · 부품 배치를 통합 저장합니다. A/S · 리콜 · 인증 대응을 하나의 DB에서 처리합니다.

  • 시리얼 단위 공정 · 검사 이력 통합
  • 부품 배치 · 원자재 연결
  • A/S · 리콜 역추적 1클릭

연결 모듈 — 04 LOT 추적

02필드 불량 피드백 루프

A/S 시스템과 MES를 연동해 필드 이슈 → 공정 개선으로 자동 이어지는 피드백 루프를 구축합니다.

  • A/S → MES 자동 이벤트 연결
  • 유사 시리얼 공정 패턴 자동 분석
  • 개선 필요 공정에 알림

연결 모듈 — 02 품질 · SPC · 04 LOT 추적

03인증 이력 자동 축적

수출국별 인증에 필요한 공정 로그를 평시에 자동 수집 · 보관합니다. 갱신 시점에는 1클릭 리포트로 대응합니다.

  • 공정 단계별 로그 자동 보관
  • 인증별 요구 자료 템플릿 매핑
  • 갱신 시 1클릭 리포트 출력

연결 모듈 — 02 품질 · SPC · 04 LOT 추적

i-MEPS 구축 모듈

생활가전 현장에 적용되는 6가지 핵심 모듈

i-MEPS는 데이터 수집부터 품질 · 설비 · LOT · 자동화 · 대시보드까지 — 하나의 플랫폼에서 여섯 개의 역할을 수행합니다.

01데이터 수집

현장 전 구간 신호 실시간 수집

PLC · IoT 센서 · 검사장비 · 바코드까지 — 현장의 모든 데이터 소스를 표준 프로토콜로 한 번에 묶고, 엣지 게이트웨이로 손실 없이 실시간 수집합니다.

  • PLC · IoT · 엣지 게이트웨이 연동
  • 검사장비 · 바코드 · QR 직결 수집
  • 데이터 로스 0.1% 미만 보장

지원 기술 — OPC-UA · MQTT · Modbus · REST

02품질 · SPC

검사 데이터 자동 집계 · 이상 감지

검사 결과를 공정별 · LOT별로 자동 집계하고, SPC 관리도 · 공정능력지수 · 4M 변경관리까지 한 화면에서 통합 관리합니다.

  • Xbar-R · 히스토그램 · Cpk 자동 산출
  • 한계 이탈 시 즉시 알람 · 작업 중지
  • 4M 변경 이력 연계 추적

지원 기술 — SPC · 4M · FMEA

03설비 IoT

가동률 · 사이클 · OEE 실시간

설비 신호를 1초 단위로 수집해 가동률 · 사이클타임 · OEE를 실시간 측정합니다. GAIVAS AI 예지보전과 연결해 고장 전 징후까지 사전 감지합니다.

  • 가동률 · 정지 원인 자동 분류
  • OEE 3요소 실시간 산출
  • GAIVAS 예지보전 직접 연동

지원 기술 — OEE · MTBF · MTTR

04LOT 추적

원자재부터 완제품까지 전 이력

시리얼 · 배치 단위로 원자재 · 공정 · 검사 · 출하 이력을 하나의 DB로 연결합니다. 감사 · 리콜 · 클레임 대응 자료를 1클릭으로 출력합니다.

  • 시리얼 · 배치 자동 채번
  • 전 · 역추적 1클릭 조회
  • 감사 · 리콜 자료 즉시 출력

지원 기술 — Genealogy · LOT · Serial

05공정 자동화

작업지시 · 실적 · 레시피 통합

수주부터 작업지시 · 실적 수집 · 레시피 관리 · 자재 소요 계산까지 자동으로 연결되는 디지털 공정 흐름을 구축합니다.

  • 작업지시 자동 배포 · 실시간 수령
  • 포카요케 실적 자동 수집
  • 레시피 · BOM 기반 자재 소요 자동 산출

지원 기술 — APS · Kanban · MRP

06KPI 대시보드

역할별 실시간 지표 · 모바일 동시

경영진 · 관리자 · 현장 각 역할에 최적화된 실시간 KPI 대시보드. 모바일 · 태블릿 · 대형 TV Wall 동시 렌더를 지원합니다.

  • 역할별 대시보드 템플릿 제공
  • 모바일 · 태블릿 · TV Wall 동시 렌더
  • 알람 · 승인 워크플로우 내장

지원 기술 — Web · Mobile · TV Wall

실제 성과 참고

도입 전후 대표 지표

수치형 지표는 막대로, 정성적 지표는 뱃지로 — 같은 지면에서 "얼마나" 와 "무엇이" 바뀌는지를 동시에 보여드립니다.

시리얼 추적
부분100%
정성 개선
A/S 원인 분석
수일2시간
정성 개선
인증 자료 준비
수기자동
정성 개선
대표 고객사

많이 받는 질문

대부분 생산관리(작업지시·실적수집·LOT 추적)부터 시작합니다. 데이터가 쌓이기 시작하면 품질(SPC)·설비(IoT)·재고 순으로 확장하는 것이 가장 안정적입니다.

네. 자동차부품은 SQ 감사 대응·4M 변경관리, 화학·소재는 배치 이력·VOCs 관리, 2차전지는 셀 단위 시리얼 추적 등 업종별 템플릿과 알고리즘이 내장되어 있습니다.

온프레미스는 8~12주, 구독형 i-MEPS는 최단 2주 내 사용 가능합니다. 정부 스마트공장 보조금과 매칭하면 초기 부담을 크게 줄일 수 있습니다.

고객사 사전 동의가 있는 일부 현장에 한해 견학이 가능합니다. 상담 시 관심 업종·모듈을 말씀 주시면 적합한 현장을 매칭해 드립니다.

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15년 현장 경험을 바탕으로, 귀사의 공정에 맞춘 제안을 무료로 드립니다.